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    精密铸 造对材料的质量控制
    1、金属材料
    精密铸 造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购 金属材料往往是散装的,很少有压成筒状的,不同材 质的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,精密铸 造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批 采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话,应对供 方进行实地考察,评价其 材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。

    对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀,去油污,清砂及清洁干燥处理,控制S、P成份。并且,对不同 材质的废钢要进行标识、防护、分隔贮存,不能混淆。


    2、模料
    模料的 性能指标主要有:熔化温 度和凝固温度区间、耐热性、热膨胀率和收缩率、强度、硬度、粘度、流动性、涂挂性和灰分等。一般精 密铸造企业很难对这些性能指标进行逐一检验。所以,在选择供方时,要尽可 能选择一些质量管理制度比较完善的正规企业,严格对 供方的评价和确认。但是,作为模 料重要的性能指标之一--收缩率,则可以进行检测,收缩率 直接影响着铸件的尺寸精度和型壳的质量。目前,国内的 圆饼状试样线收缩率测定方法没有考虑蜡模结构对收缩率的影响,参照国 外采用阶梯形试样方法比较接近实际情况。

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